“这批简，一片都不准少。”

沈知渔将木匣放到工官署的长案上，赵平刚伸出的手停在半路，转头让书吏把门关紧。

“殿下，里面记的是什么？”

“铸铜，造船，修堤，还有几份看不懂的矿料配方。”

赵平先取出那卷铸铜简。

他在工官署待了二十余年，秦国各地的炉法都见过，读到第三片时，手指便贴着竹简不再往后翻。

“楚人给陶范留了气孔？”

“你们没有？”

“秦法也留，可没有这么细，更不会在内范外再加一层薄泥。”

“试一次便知道。”

赵平摇头。

“此简缺了七片，铜锡比例也用楚地旧称，若换算有误，一炉铜便废了。”

“那就做小炉。”

“工匠试铸兵器，至少要熔三百斤铜。”

“先熔三十斤。”

“炉太小，火候不同。”

“做三座，炉高和炭量分别记清。”

沈知渔抽出空白木牌，摆出三份。

“第一座照你们旧法，第二座按竹简，第三座只改陶范气孔，其余不变。”

赵平看着三块木牌。

“殿下是要比哪一步起效？”

“若全改，铸好了也不知道是哪一条有用，铸坏了更不知道哪里错。”

“二十名顶尖工匠拿来烧三座小炉，传出去，臣要被同行笑半年。乁（ツ）ㄏ”

“烧成以后，让他们排队来学。”

赵平把木牌收入袖中。

“臣倒要看看，楚国工匠埋在竹简里的本事，能不能压过大秦的炉火。”

二十名工匠当天进了试铸院。

第一炉用秦法，铸的是一只铜壶，器壁厚薄差了半分，壶口留着一道合范线。

第二炉照楚简制范，开炉时却塌了半边，铜液顺着裂口流进沙坑。

赵平蹲在废范旁，用铁钳夹起碎块。

“薄泥没有干透。”

负责制范的老匠不服。

“竹简写的是阴干两日。”

“咸阳这几日返潮，楚地的两日不能照搬。”

沈知渔看了一眼炉边记录湿炭重量的木牌。

“重做，放在窑顶烘，先用小片试裂，不裂再合范。”

老匠拍了拍膝上的灰。

“殿下，楚简没写窑顶烘干。”

“它也没写下雨该怎么办，总不能等天公批文。???????”

周围响起低笑。

第三炉只改气孔，铜壶表面的气泡少了大半，边角却依旧粗厚。

赵平拿着铜壶转了几圈。

“气孔有用。”

“第二炉再来。”

沈知渔把废范里的碎铜拨到回收筐。

“薄泥法也别丢。”

第二次试铸持续到次日清晨。

新陶范从窑顶取下，先轻敲听声，再分层合拢，铜液灌入时，十余处细孔冒出青烟，没有出现裂口。

冷却后，外范被一层层敲开。

一只带云纹的铜壶躺在沙地上，壶身薄而均匀，纹路连最细的回钩都留了下来，接口只剩一条浅线。

赵平用指腹摸过壶身。

“再取秦制铜壶来。”

两只壶放到一起，差别无需多讲。

旧壶重了两斤，纹路宽窄不一，壶口还要继续打磨，新壶只需修掉浇口便可使用。

一名老匠蹲到新壶前。

“楚人这手艺，真没吹牛。”

另一个工匠把胡子往肩后一甩。

“炉是咱们烧的，成品也算大秦的。”

“昨日是谁说薄范会塌？”

“塌过一次，第二次没塌，那便成了。?（???）?”

赵平没有理会两人的争执。

“殿下，此法若用于礼器，能省铜两成，纹饰也更细。”

“只用于礼器太浪费。”

沈知渔拿过试铸记录。

“农具接头，车马铜件，弩机部件都可试，先挑承力小的器件，确认耐用再扩大。”

“各地铜矿不同，同一份比例未必都能铸成。”

“所以要有统一标准，也要留调整范围。”

她在木板上画出两条线。

“朝廷定器物尺寸，最低强度，合格重量和检验办法，各郡根据矿料调整炭量与配比，成品过线便能使用。”

赵平听到一半便摇头。

“工匠凭经验看火，看铜液，看成色，如何写成标准？”

“把经验拆开。”

“火色怎么拆？”

“让二十人分别记录，看见什么颜色时下料，炉壁多热，铜液流得多快，最后哪一炉合格。”

“工匠识字不多。”

“配书吏。”

“书吏看不懂炉火。”

“让他站旁边问。”

赵平扯了扯沾灰的袖口。

“二十名工匠会把书吏骂出去。”

“骂完接着记，工官署多给一顿饭。╮（￣▽￣）╭”

“殿下总拿饭收买人。”

“管用便成。”

赵平想了片刻，将新铜壶交给老匠。

“按殿下的办法，再试弩机扣和车轴套。”

工匠们散开后，他重新翻检木匣。

最底下有一卷残简，外侧只写了金石杂方，前几片记载的都是矿料辨认方法，到了第六片，忽然出现一串配比。

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